制氮機設備在行業(yè)中應用廣泛,，制氮機廠家無錫娜海特為您整理了以下制氮機 PSA制氮機的比較的相關知識,。

1、變壓吸附制氮機比較

隨著工業(yè)的快速發(fā)展，氮氣已廣泛應用于化工,、電子,、冶金、食品,、機械等領域,。我國對氮的需求正以8%以上的速度增長。氮的化學性質是惰性的,，在正常條件下非常惰性,，不易與其他物質發(fā)生化學反應。因此,，氮氣在冶金工業(yè),、電子工業(yè)和化學工業(yè)中被廣泛用作保護氣體和密封氣體。一般要求保護氣的純度為99,、99%,，有的要求99、9%以上的高純氮氣,。液氮是一種方便的冷源,，在食品工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)和畜牧業(yè)精液儲存中的應用越來越廣泛,。在化肥工業(yè)合成氨的生產中,，如果合成氨的原料氣——氫氮混合物用純液氮洗滌精制，惰性氣體的含量可以極少,，而一氧化硫和一氧化硫的含量和氧氣不超過,。

純氮不能直接從自然界中提取，主要采用空分法,?？諝夥蛛x方法包括：低溫法、變壓吸附（PSA）法和膜分離法,。 制氮機原理及流程,。

2、變壓吸附制氮機的工藝流程及設備介紹

1．工藝流程簡介制氮機碳分子篩更換視頻,。

空氣經空氣過濾器去除灰塵和機械雜質后進入空壓機,，壓縮至所需壓力。目的是保證吸附塔中分子篩的使用壽命,。有兩個配備碳分子篩的吸附塔,。一個塔工作時，另一個塔減壓解吸,。潔凈的空氣進入工作吸附塔,，通過分子篩時,，氧氣、二氧化碳和水被它吸附,，流向出口端的氣體是氮氣和微量的氬氣和氧氣,。另一個塔（解吸塔）從分子篩的孔隙中解吸吸附的氧氣、二氧化碳和水,，并將它們排放到大氣中,。這樣兩塔輪流完成氮氧分離，連續(xù)輸出氮氣,，如圖2所示,。變壓(_)吸附法制取的氮氣純度為95%-99、9%,。如果需要更高純度的氮氣,，應增加氮氣凈化設備。變壓吸附制氮機輸出的95%-99,、9%的氮氣進入氮氣凈化設備,，同時通過流量計加入適量氫氣，催化氮氣中的氫氣和微量氧在凈化設備的除氧器中去除氧氣,。氧氣再經水冷凝器冷卻,，汽水分離器除水，再經干燥器深度干燥（兩臺吸附干燥塔交替使用：一臺吸附干燥除水,，另一臺加熱并解吸排放）以獲得高純度氮氣,。氮氣純度可達99、%,，見圖3,、目前我國最大PSA制氮能力為/h。

三,、低溫制氮工藝及設備簡介

1．低溫制氮的典型工藝流程：

整個工藝由空氣壓縮凈化,、空氣分離、液氮汽化組成,。

⑴空氣壓縮凈化成都制氮機廠家,。

空氣經空氣過濾器去除灰塵和機械雜質后進入空壓機,，壓縮至所需壓力,，然后送入空冷器降低空氣溫度,。然后進入空氣干燥凈化器,，去除空氣中的水分,、二氧化碳,、乙炔等碳氫化合物,。

(2)空分：

凈化后的空氣進入空分塔內的主換熱器,，被回流氣體（產品氮氣,、廢氣）冷卻至飽和溫度,，送至塔底精餾塔，在塔頂得到氮氣,，液態(tài)空氣經節(jié)流后送入冷凝蒸發(fā)器蒸發(fā),。同時，從精餾塔送出的部分氮氣被冷凝,。冷凝后的液氮一部分作為精餾塔??的回流液,，另一部分作為液氮產品排空。塔,。

冷凝蒸發(fā)器排出的廢氣經主換熱器再熱后大致進入膨脹機進行膨脹制冷,，為空分塔提供冷卻能力。部分膨脹氣體用于分子篩的再生和冷卻,，然后通過消聲器,。進入大氣層。

⑶液氮汽化制氮機的保養(yǎng)與維護,。

來自空分塔的液氮儲存在液氮儲罐中,。空分設備檢修時,，儲罐內的液氮進入汽化器被加熱,，然后送至產品氮氣管道。 制氮機嘉業(yè),。

低溫制氮可以生產純度≥99,、%的氮氣。 工業(yè)制氮機10大品牌,。

四,、低溫制氮與變壓吸附制氮技術經濟比較

1．工藝對比

從以上討論可知，變壓吸附制氮工藝簡單,，設備數量少,。主要設備只有空氣壓縮機、空氣干燥器,、吸附式制氮機和儲氣罐,。低溫制氮工藝復雜，設備數量多,。主要設備包括空氣壓縮機,、空氣冷卻器、空氣凈化干燥機,、熱交換器,、膨脹機和細流塔。 2,、產品類型和純度比較 設備檢修時,，儲罐內的液氮進入汽化器加熱,，然后輸送到產品氮氣管道，以滿足工藝裝置的氮氣需求,。低溫制氮的運行周期（指兩次大加熱的間隔時間）一般在1年以上,。因此，低溫氮氣生產一般不考慮作為備用,。變壓吸附制氮只能制氮,，沒有后備手段，單套設備無法保證連續(xù)長期運行,。

低溫制氮可以生產純度≥99,、%的氮氣。氮氣純度受(dedanqi_danqichunshou)氮氣負荷,、塔板數量,、塔板效率和液態(tài)空氣中氧氣純度的限制，調整范圍較小,。因此,，一套低溫制氮設備的產品純度基本不變，調整不便,。變壓吸附制氮制氮的純度一般在95%-99,、9%范圍內。如果需要更高純度的氮氣,，應增加氮氣凈化設備,。氮氣純度僅受產品的氮氣負荷影響。在其他條件不變的情況下,，氮氣排放量越大,，氮氣純度越低；否則,，它越高,。因此，一套變壓吸附制氮設備,，只要負荷允許,，產品純度可在90-99、9%之間任意調整,。

3,、運行控制對比

由于低溫法是在極低溫度下進行的，所以在設備投入正常運行之前,，必須有一個預冷啟動過程,，啟動時間是從啟動開始膨脹機直至氮氣純度達到所需時間一般不小于此；設備進入檢修前,，一般要經過一段時間的加熱解凍,。因此，低溫制氮設備不宜頻繁啟停,，應長期連續(xù)運行,。變壓吸附法啟動時，只要按下按鈕,，啟動后30分鐘內即可獲得合格的氮氣產品,。如果需要高純度的氮氣，那么經過氮氣凈化裝置后,，大約需要30分鐘才能獲得99,、99%-99、 % 的高純氮,。停止時也只需按一下按鈕,。因此，PSA制氮特別適用于間歇操作,。

目前低溫制氮生產普遍采用先進的DCS（或PLC）計算機控制技術,，實現中控、機側,、就地控制一體化控制,，可有效監(jiān)控整套設備的生產過程。變壓吸附制氮采用智能自動控制,，一鍵式制氮,，無需專人管理。

V.結論無錫娜海是專營工業(yè)制氮機,、食品制氮機,、輪胎制氮機、變壓吸附制氮機,、PSA制氮機設備的制氮機廠家,。通過創(chuàng)新先進的技術、穩(wěn)定可靠的質量,、快捷專業(yè)的服務,、嚴謹高效的管理的保證為客戶提供有價值的技術和工業(yè)制氮機、食品制氮機,、輪胎制氮機,、變壓吸附制氮機、PSA制氮機等各類制氮機產品,。

對于石油化工廠,，所需的氮氣純度大多為99、9%,。通過以上對低溫制氮和變壓吸附制氮的介紹和對比,，我們可以得出以下結論：

a)當連續(xù)制氮負荷大于/h時,，間歇負荷不會太大，且液氮汽化可滿足要求,，宜采用低溫制氮,。 制氮機公司簡介。

b) 當氮氣的連續(xù)負荷大于/h時,，間歇負荷量大,，液氮汽化已不能滿足量，采用變壓法低溫制氮間歇供氣的方法可以采用吸附法,。

c)當連續(xù)制氮負荷小于/h時,，可采用變壓吸附制氮。

d) 變壓吸附制氮特別適用于氮氣負荷小于/h,，氮氣純度為95%,，間歇操作工況。 國內十大制氮機品牌有哪些,。

e) 工藝設備需要液氮時,，除非有外供液氮的可能，否則應采用低溫制氮,。

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